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全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法

全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法

无接触式滴胶泵式点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到更好的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。点胶机全自动的设计和调试点胶机全自动是机器人系统的一个重要分支,由于它能进入人类工业生产,并代替了手工业生产，近几十年来受到了广泛的关注。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。特点：消除了传统方法产生的胶点拉尾；没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题；无针嘴损坏；无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

自动点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

全自动点胶机常见故障问题

1.流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。

解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

2.胶阀滴漏。此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。6、点胶的精度不用，通常点胶机全自动用胶量都比灌胶机的用胶量小，精度高，灌胶机就达不到点胶机的精度。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 建议是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

3.瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞。此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过， 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。

4.出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。点胶机全自动的自动化功能其实属于附属功能，点胶机全自动更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。

5.流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好 点胶机全自动在手机指纹识智能运用

现阶段指纹识别分为正面接触、背面接触、正面滑动、背面滑动四种解决方案，其中以iPhone5s的正面接触为例，在轻触开关、ID传感器、驱动环、蓝宝石镜面等环节都需要点胶工艺的参与。

点胶机全自动在LED行业主要应用于LED封装、LED照明、LED灯丝、COB围坝、LED背光源等。

汽车电子行业应用点胶机全自动在汽车电子行业主要应用于汽车玻璃、汽车尾灯、 汽车灯具、汽车电源等。

点胶机全自动在手机通讯行业主要应用于手机边框、手机屏幕、手机芯片、手机按键、对讲机、电话机、传真机等。

点胶机全自动如何实现胶水精准配比定量出胶

点胶机全自动如何实现胶水精准配比定量出胶

点胶机全自动为常见的是双液胶水混合灌胶。双液胶水，即双组份胶水，一种是主剂，另一种是固化剂。不同灌胶工艺对于混合的比例要求不尽相同。双液混合灌胶的优势在于可以提升胶水的粘性、加快胶水的固化时间以完成相应的工艺需求。

点胶机全自动是现代化电源、变压器、传感器等生产中灌胶是不可缺少的一部分，双组份胶水混合配比尤为重要，。怎样有效控制两种胶水的比例，达到企业产线的精准配比需求，是衡量点胶机全自动生产厂家技术的重要标准。

点胶机全自动怎样在自动化混胶、配比、吐胶时保证胶水的均匀混合呢？

首先我们了解一下影响配比比例的因素：

A:泵体

泵体是控制出胶胶量的重要组成部分，两种胶水分开存储，每个料桶配置一个泵来控制供胶胶量，通过调节泵体的转速来达到两种胶水同时出胶而较量大小不等从而精准调节胶水混合比例的目的。益达自主研发精密全不锈钢针头，TENSUN精密制造全不锈钢高精度针头，耐强腐蚀耐重负荷，Zui适合于高速度，高精度，高运转，自动化机械用，针头皆内外精密抛光。鑫华点胶机全自动通常采用齿轮泵来控制出胶量（有填料的胶水建议使用螺杆泵）。

B:阀体

两种胶水在出胶口前端的混合管部分进行混合，减少胶水浪费的同时也利于胶水的均匀混合，鑫华点胶机全自动配置双液动态阀门和动态混合管来进行混胶，动态阀门和动态混合管的适用可在点击的带动下充分对胶水进行混合，实现胶水配比之后充分混合，满足灌胶工艺要求的目的。流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好。

鑫华为保证胶水的有效利用和方便胶水的清洗，两种胶水通过两个泵体供胶，在出胶口前段的混合管进行混合，胶管内的螺旋齿在步进电机的带动下对胶水进行多次的搅拌。高速旋转及可以迅速使两种胶水进行混合，又配合了自动化灌胶一体化的工序，适用相当放便。

步进电机的带动是怎样操作的呢？

每当我们开始进行灌胶的时候，选择混合管搅拌功能，灌胶时步进电机开始旋转，结束时停止运作。步进电机搅拌的动作跟胶水的供应、配比、出胶同步骤运行，胶水随适用随时配，即节约胶水成本，又实现配比、混胶、搅拌、出胶一体化作业。

点胶机全自动固化后为什么会产生气泡

近年来，工业自动化发展迅猛，不少企业都在使用点胶机全自动代替人工，点胶机全自动的使用既可以节省人工又可以提高生产效率!但是在使用点胶机全自动的过程中我们难免会遇到这样那样的问题，如果不进行专业的处理就会很影响我们的灌胶效率

因素一、点胶机全自动灌胶过程中，胶水搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程空气没有完全被抽空，有很多空气进入!

现象：点胶机全自动灌胶固化后产生很小的气泡

我们可以将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液点胶机全自动，点胶机全自动将胶水里面的空气抽出，然后打开点胶机全自动的加热系统，对要灌封的产品先进行预热处理，然后我们可以选择在温度较湿润的环境下进行灌胶固化工作，这样可以有效保障点胶机全自动灌胶固化后气泡的产生!

因素二、潮气和固化剂的反应产生了气体

现象:点胶机全自动灌胶固化后产生很大的气泡

1、主剂已经被使用过很多次，每次点胶机全自动搅拌的过程中都有潮气混入，也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。

2、点胶机全自动灌封产品中包含太多的湿气，建议灌胶之前先将产品进行预热。

3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。我们选择在干燥的环境中固化或者将其放入温度较高的烘箱里固化。

4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。