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选择喷射式打胶机的几点注意事项

选择喷射式打胶机的几点注意事项

随着全自动点胶机、全自动喷射式打胶机应用市场需求的不断细化，封装设备的种类功能不断增加。除了按照机台的自动化程度以及机台外形等一系列分类依据将机器分为手动点胶机、半自动点胶机、全自动点胶机。压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。桌面式点胶机、双轴点胶机、三轴点胶机、双Y轴点胶机等等。业内还根据封装设备的应用行业的差异，将封装设备分为LED点胶机、荧光粉点胶机、油墨点胶机等等。应荧光粉LED灯具的大热，群力达将为大家做以下解析。

所谓荧光粉就是一种能够在受到自然光照时将光能进行存储，在停止照射之后再以荧光的方式释放的粉状物质。因为它具有回吸功能，当一次点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的精准性。因其功能的特殊性，通常会被应用于一些特定的环境场合、尤其在LED灯具上的应用为广泛。而荧光粉点胶机、喷射式打胶机就是利用自动化的封装技术对荧光粉进行点涂的现代化设备。

因为荧光粉是固体物质，因而在对荧光粉进行封装时通常会利用一定比例的胶水，与荧光粉进行调和，并使其呈胶状。然后再利用荧光粉自动点胶机、喷射式打胶机将胶体涂至LED芯片上，直至完成整个荧光粉封装过程。

当然，在封装过程中需要注意并且调控的因素也很多。点胶机使用中，有一种出现频率较高的事件，而知通常发生在喷射式打胶机使用基本结束时：喷射式打胶机打胶刚刚完成，就撤走接胶装置，如果是三轴，四轴喷射式打胶机，或移动平台，那么，胶水会滴得到处都是。除了荧光粉自动点胶机、自动喷射式打胶机本身的调试之外，还需避免许多外部因素的干扰。比如胶水比例、胶水与荧光粉比例的控制，胶体流动性的控制、荧光粉激发波长与LED芯片峰值波长的控制、荧光胶水的点涂厚度与点涂面积以及点胶速度的控制以及白光LED的色温控制、显色指数控制、流明效率控制等。

喷射式打胶机在自动化生产中的应用领域

鑫华智能制造,品质保证，喷射式打胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等等。6、通用性强，在满足电源灌胶的同事，亦可用于太阳能接线盒、仪表、传感器、变压器、发生器、继电器、工业电容、镇流器等双液灌胶需求。

东莞市鑫华智能制造有限公司拥有专业研发团队多项专利技术专业开发及生产各种自动焊锡机,自动多轴喷射式打胶机,非标自动喷射式打胶机,自动锁螺丝机.,欢迎来电咨询。

喷射式打胶机固化后为什么会产生气泡

近年来，工业自动化发展迅猛，不少企业都在使用喷射式打胶机代替人工，喷射式打胶机的使用既可以节省人工又可以提高生产效率!但是在使用喷射式打胶机的过程中我们难免会遇到这样那样的问题，如果不进行专业的处理就会很影响我们的灌胶效率

因素一、喷射式打胶机灌胶过程中，胶水搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程空气没有完全被抽空，有很多空气进入!

现象：喷射式打胶机灌胶固化后产生很小的气泡

我们可以将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液喷射式打胶机，喷射式打胶机将胶水里面的空气抽出，然后打开喷射式打胶机的加热系统，对要灌封的产品先进行预热处理，然后我们可以选择在温度较湿润的环境下进行灌胶固化工作，这样可以有效保障喷射式打胶机灌胶固化后气泡的产生!

因素二、潮气和固化剂的反应产生了气体

现象:喷射式打胶机灌胶固化后产生很大的气泡

1、主剂已经被使用过很多次，每次喷射式打胶机搅拌的过程中都有潮气混入，也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。

2、喷射式打胶机灌封产品中包含太多的湿气，建议灌胶之前先将产品进行预热。

3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。我们选择在干燥的环境中固化或者将其放入温度较高的烘箱里固化。

4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。